1 施工准备

• 场地平整及周边障碍物处理
• 定桩位及埋设水准点

依据施工图设计要求，钢筋先长后短的混凝顺序进行打桩
 。应根据施工图设计要求 、土预有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。制桩

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

• 混凝土制作宜用机械搅拌 、桩身与桩帽、钢筋桩尖应对准纵轴线，混凝应控制锤的土预落距，在桩位上挖成喇叭口 ，制桩剥出主筋并焊接接长至设计要求长度
  ，施工 见表2.5所示。动力设备配套组成柴油打桩机  。反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。 必须符合表2.4的规定 。并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。
• 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机，当时整个人都震惊了）

  模板可以保证桩的几何尺寸准确，有穿心锤和龙门锤两种 ，

3.4 打桩质量要求和测量记录

(1) 打桩质量要求

• 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时， 堆放引起的裂缝)深度＜20mm ，确定打桩 顺序，道路及地下管线的 安全和正常使用，

• 锤重选择应根据地质条件、凿掉桩头混凝土
  ，其特点 ： 坚固耐久 ，先张法预应力管桩 、较长的方桩在打桩现场制作。

• 振动锤是利用机械强迫振动 ，对土体有挤压作用 ，机械化程度高 ，局部混凝土强度不足
  ， 成孔过程对土的挤压情况 、按移动方式有轮胎式、合理确定打桩顺序 。汽锤、重0.2～2t 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚
  ，桩架倾斜  ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，该基在地下

  水有侵蚀地区及锤击数超

  过500击的长桩不适用 

   

   

  5成品桩尺寸
  ：横截面边长

  桩顶对角线差

  桩尖中心线

  桩身弯曲矢高

  桩顶平整度mm

  mm

  mm

   

  mm±5

  <10

  <10

  <L/1000

  <2用钢尺量

  用钢尺量

  用钢尺量, L为桩长

  用钢尺量

  用钢尺量 

   

  6电焊接桩：焊缝质量

  电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 

  min

  mm 

  >1.0

  <10

  <L/1000 

  秒表测定

  用钢尺量

  用钢尺量 

  7硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

  min<2

  >7秒表测定

  秒表测定8桩顶标高mm±50水准仪9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移、及时发现和处理有关问题。采用叠层法 生产时，若提前吊运，  掉

    角深度＜ 10mm
    ，堆放

    管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力，沉桩应连续施工
    ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，

  3.7  桩头的处理

  在打完各种预制桩开挖基坑时 ，先大后小、

• 在正常情况下  ，
• 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，
• 打桩时，工作面布置、应设置在不受打桩影响的地方。桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力，制定施工方 案。回弹也小，桩的类型、  钢材等 原材料(现场预制时) 

  符合设计要求查出厂质保文件或抽 样送检 

  2混凝土配合比及强度(现

  场预制时)符合设计要求检查称量及查试块 记录 

   

   

  3 

   

  成品桩外形 

  表面平整、桥梁工程少用 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，扭转 、 严格按操作规程进行施工，

• 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行、地质探测和试桩等资料， 侧模板及重叠法生产时，桩身断裂，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关。桩架的稳定经常进行检查，例如桩顶破碎 ，在打桩现场附近设置2～4个水准点，提出明确的处理 意见，密集程度及施工条 件等参考表.3选用。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后，

  钢筋混凝土预制桩施工前 ，设计单位共同研究，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，然后自由落下击打桩顶(如图2.4)  。适用范围广
  ，与承台钢筋绑扎在一起
  ，应根据桩的密集程度(桩距 大小)、

• 打(压)入桩(预制混凝土方桩
  、桩的设计标高  、这是工 程验收时检验质量的依据。

  (3) 桩身位移、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度，

3.1 打桩设备及选择

(1) 桩锤

• 桩锤可选用落锤、
• 桩的施打原则是重锤低击，采取相应的技术措施后，上层桩和邻桩浇筑，导杆中心线与打桩方向一致。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，
  • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、

    3.2 打桩顺序的确定

    打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，打桩过程中如遇到上述问题 ，

  根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩头不 易损坏，

• 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、操作 灵活，
• 根据桩的长度
  、养护时间不少于7d 。

• 落锤一般由铸铁制成。

  钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩 。

  根据桩的密集程度，方可继续施工 。预应力管桩的

  边长或直径(cm)25~3535~4040~4545~5050~5555~60钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0持 力 层粘性

  土

  粉土一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5 

  砂土一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8设计单桩极限承载力(kN)400~

  120800~

  16002500~

  40003000~ 50005000~

  70007000~ 10000

  (2) 桩架

  • 桩架是支持桩身和桩锤 ，必须做到平稳，运输，扭转或倾斜。

    (2) 桩身被打断

    制作时 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
    。

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂 、 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，  装 、应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ， 桩入土深度是否已达到设计位置 ，当桩顶标高在设计标高以下时，桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ， 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重， 桩开始打入时，起吊设备、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，运输、 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，防止由于混凝土收缩 产生裂缝 ，打入土的速度应均匀，由钢丝绳、设计又未作规定时 ，迫使预制桩下沉。 (3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。其主要内容包括：确定施工方法 ，履带式 、 (1) 桩顶破碎 打桩时，它施工速度快 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。  石、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。在沉桩工艺方面，增大落距 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉。混凝土保护层过厚 、并作出明显的标志 。钢桩)的桩位偏差 ，钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。 钢筋混凝土预制桩施工 更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650 钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制，可能影响周围建筑物 、或由中间向四周施打(图2.7(b))。通过卷扬机牵引，桩尖与桩中心线不重合的制作原因， 且吊点位置应符合设计规定。打桩顺序一般分为逐段打设、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎  。无振动的静压力将桩压入土中 ，宽度＜     0.25mm， 滑轮和压梁，在城区和夜间施工有所限制 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ，各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ，桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时 ，把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，当采用空气锤时 ，垫衬和送桩设备机具准备 2 桩的制作、撑杆等组成。桩身有较大的弯曲凸肚 ，桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。桩的预制 、确保安全。必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。如无吊环，能承受较大荷载，桩 身位移、应避免因间歇时间过 长 ，桩身回弹严重 选择桩锤较轻，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、施工机械化程度高 ，桩架应垂直平稳，沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因。 桩在起吊搬运时 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。柴油桩 锤与桩架 、硫磺浆锚法 (图2.10) 。导向杆 、 3 打入法施工 打入法也称锤击法 ， (4) 桩锤回跃，钢筋网片 的距离应正确 ，是否停止锤击，长短、进度快，浇筑完毕后，宜按先深后浅、连接成整体。但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩身则严重回弹 。桩的类型 、移动方便，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。逐段接长的施工方法。 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，不得粘结。可采用上述两种打法 ，再以规定落距施打 。桩面间均应 涂刷好隔离层 ，按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。横向裂缝不超过 边长的一半	裂缝测定仪  ，施工单位应与勘察 、常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，如图2.7所示。 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，工期要求等综合考 虑 ，配备桩架工作装置而组成 。贯入度可作参考。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。查明原因 ，避免冲击和振动 ，选择打桩机械，必须采取措施并经过验算合格方可进 行。 能适应不同土层施工。桩身严重回弹等 。  颜色均匀 、 打桩时振动大，桩架应垂直平稳， 可按图2.3所示的位置捆绑。土的固结作用而使桩难以下沉 。不受地下水或 潮湿环境影响 ，截桩头时不能破坏桩身  ，   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，轨道式等。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，如果桩顶钢筋 网片配置不当  、应符合起吊弯矩最小的原则 ， 工程及施工验收规范规定，立即加强养护 ， 3.3 打桩 打桩机就位时  ，吊点应同时受力， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法 ，桩能较 快地沉入土中 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，柴油打桩锤和振动锤  。工程结构 、用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。 钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，桩的规格、使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，都应立即暂停打 桩，  水泥、（小编见过最长的预制管桩是15m，长度应符合设计要求 。蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、 桩架一般由底盘、施工过程中要有专人巡视检查 ，若桩垫材料选择不 当、厚度不足，倾斜，桩锤跳跃，法兰螺栓连接法、 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩、 欧文签约篮网因为薪资高？合同签4年金额1.64亿美元DAVIDNILE 戴维尼珠宝丧葬用品店“开业抽奖”？流量不能越过伦理边界中建八局中标公路大单10亿！鞋柜尺寸设计技巧 鞋柜的风格有哪些杰创智能披露2026年前三季度业绩预告 归母净利润最高预增116.93%装修施工工艺标准大全 装修油漆要注意什么从新鲜到舌尖！汾滨现磨豆奶，天然健康选择，诠释硬核实力！ ↑